Refusion à 10 zones de chauffage Refusion à faible consommation d'énergie
Technologie brevetée de chauffage à fil chaud, petite structure d'air de circulation indépendante, mode de chauffage haut et bas, efficacité thermique élevée, chauffage rapide, environ 20 minutes de la température ambiante pour régler la température de fonctionnement.
1. Moteur spécial haute température Taiwan Mitsukoshi, chauffage à air chaud à entraînement direct, équilibre de l'air chaud, faible bruit, petites vibrations, les composants 0201 peuvent être utilisés . Ne bouge pas pendant le transport.
2. Conception unique de conduit d'air, air de volute importé avec trois couches de dispositif d'égalisation d'air, air uniforme, grande capacité thermique, zone de préchauffage, zone de température constante et soudage
3. Standard avec deux zones de refroidissement forcé, la température de l'air froid de la sortie d'air froid peut atteindre 5 ℃ et la vitesse de refroidissement de la première zone de refroidissement peut atteindre -5 ℃/S. Remplissage efficace d'une variété de processus sans plomb.
4. Convient à la courbe de température de différents modèles, double zone de soudage ou trois réglages de zone de soudage, TEST de profil minimum à huit lignes Delta T jusqu'à 8 ° C, le test de courbe de connexion correspond particulièrement au fil standard japonais ou européen et américain -processus de soudage gratuit.
5. Adoptez la dernière conception de rail de guidage de transport spécial, en alliage d'aluminium résistant aux hautes températures et à l'usure, haute rigidité sans déformation. Réglage de la largeur du guide Le système adopte un dispositif de réglage de la largeur coaxial du pignon et de la crémaillère pour garantir que le parallèle du rail de guidage atteint ± 5 mm, ce qui empêche efficacement l'apparition d'une plaque de serrage et d'une plaque tombante. Et il est équipé de dispositifs de réglage automatique et manuel de la largeur.
6. Le système de transport adopte une régulation continue de la vitesse de conversion de fréquence, un entraînement par moteur Dongchuan japonais, une chaîne en acier inoxydable de haute qualité et un transport synchrone avec courroie en maille d'acier inoxydable en matériau SUS316, pour assurer davantage un transport fluide. Et équipé d'une alimentation sans interruption UPS et d'une fonction de secouage manuel, il peut empêcher efficacement les PCB de cuire dans le four en raison d'une panne de courant soudaine.
7. Avec fonction de comptage automatique d'huile d'égouttement et de PCB.
8. Grâce au contrôle informatique industriel, à l'écran LCD Dell, au système d'exploitation Windows XP, avec des tests de courbe flexibles et une puissante analyse de courbe dynamique, toutes les données peuvent également être imprimées et enregistrées pour répondre au processus sans plomb.
9. Tous les composants électriques sont importés et toutes les lignes de signal sont blindées pour garantir un fonctionnement stable SMT à long terme pendant 24 heures , des pièces à haute température pour une garantie gratuite de trois ans.
Remarque : Le terme est FoB Shenzhen, avec caisse en bois et emballage sous vide, 100 % de refusion neuve, fabriqué en Chine
spécification
[Paramètre partie chauffage]
Zone de chauffage : Montée 10 / Descente 10
Longueur de chauffage : 3365 mm
Zone de refroidissement : 3
[Paramètre du convoyeur]
Largeur maximale du PCB : 450 mm
Plage de réglage du rail : 50-450 mm
Direction du convoyeur L→R ( R→L.option )
Rail de convoyage fixe : Avant ou arrière
Hauteur du convoyeur : Maille 880 ± 20 mm Chaîne 920 ± 20 mm
Système de transport : Chaîne+Maille
Vitesse du convoyeur : 0-2000 mm/min
[Paramètre de contrôle]
Alimentation : triphasé 380 V 50/60 Hz
Puissance de démarrage : 60KW
Puissance de consommation de fonctionnement : env. 10KW
Mode de contrôle : PC industriel
Temps de préchauffage : env. 20 minutes
Plage de contrôle de la température : température ambiante -350 ℃
Contrôle de la température : contrôle du module de contrôle de la température industrielle Siemens, entraînement SSR
Précision du contrôle de la température : ± 1℃
Erreur de répartition de la température : ± 3 ℃
Alarme de problème : température anormale (température ultra-élevée ou température ultra-basse après température constante)
Alarme chute de carte : Option
[Poids de la taille de la machine]
Poids env. 2200 kg
Dimension(mm) : L5660×L1350×H1520
[ Article technique ]
Largeur du PCB : convoyeur unique 50 ~ 450 mm, maille 0 ~ 450 mm
Limite de hauteur des composants de la carte PCB : jusqu'à 20 mm, vers le bas de 15 mm