Le système d'inspection intelligent de la première pièce JCX-830 est une nouvelle solution pour le processus de confirmation de la première pièce SMT afin d'obtenir un personnel réduit et une efficacité accrue, grâce à l'intégration du programme d'inspection de génération automatique de nomenclature, de CAO et de dessin, de détecter rapidement et précisément les composants un par un, et déterminer automatiquement le résultat, en utilisant le système, une seule personne pour fonctionner de manière indépendante. La durée du test peut être réduite de plus de 50 %. Plus important encore, les erreurs humaines peuvent être réduites, la précision et la traçabilité du premier test peuvent être améliorées et la qualité de la production peut être garantie.

-Principe de l'équipement :

JCX-830 est dédié à l'équipement de test de la première carte SMT, son principe est la nomenclature, les fichiers CAO et les dessins de la première carte dans le système, le système synthétisera automatiquement le programme de test, le personnel selon le programme de test généré automatiquement par le système pour le premier un par un, le système enregistrera la valeur mesurée et jugera automatiquement le résultat.

-Caractéristiques et avantages de l'équipement :

1. Opération Simple-lors de la détection, l'opérateur prend la mesure avec un stylo dans une main, et le système enregistrera automatiquement les données, ne nécessitant qu'une seule personne pour fonctionner (alors que le circuit imprimé complexe traditionnel nécessite généralement 2 personnes pour coopérer) .

2. Gagnez du temps - La pratique a prouvé que l'efficacité du travail du premier système d'inspection de carte JCX-830 peut être augmentée d'environ 50 %, ce qui permet à SMT de gagner un temps précieux.

3. L'exactitude de la valeur : les fichiers de nomenclature et de CAO originaux du client sont directement importés dans le système et le programme de détection est généré pour garantir l'exactitude des premières données de test.

4. Reflétent véritablement la valeur mesurée : les données lues par LCR sont automatiquement enregistrées sur le système et peuvent générer automatiquement des rapports, qui sont affichés de manière intuitive et ne peuvent pas être modifiés manuellement.

5. Évitez les tests de fuite : le système affichera dynamiquement le nombre de composants testés et non testés pendant le test, s'il y a un test de fuite en un coup d'œil.

6. Peut détecter la situation de plus de pâte et moins de pâte-il est très pratique de confirmer la position de SKIP (pas de pièces collées), s'il y a des pièces trouvées dans cette position, c'est anormal, et l'image agrandie claire permettra le l'opérateur de trouver rapidement et précisément sa position.

7. La gestion du programme est simple et pratique : le programme de détection est enregistré par l'ordinateur et facile à appeler. (La méthode traditionnelle nécessite de conserver les données papier du tableau de nomenclature et de la carte de localisation)

8. Fonction d'échantillon - Une fois le test OK, il peut être enregistré comme échantillon, et la prochaine fois que la même machine pourra être testée, elle peut être appelée pour comparaison et jugement, de sorte que le travail de détection soit plus rapide et plus efficace.

9. Composants faciles à trouver : le système dispose d'une fonction de recherche, les employés peuvent rechercher et localiser rapidement les composants en fonction du numéro de bit, du nom ou d'autres informations.

10. Générer automatiquement un rapport de test parfait - Une fois le test terminé, un rapport de test parfait peut être automatiquement généré pour faciliter le traçage de la source ; Dans le même temps, cela permet également d'économiser du temps et de l'ennui lors de la création de rapports ; Le rapport de test peut être lu uniquement dans Excel, reflétant la situation réelle et évitant les modifications et erreurs humaines.

En termes d'efficacité et de qualité d'inspection, le JCX-830 constitue une grande amélioration par rapport aux méthodes traditionnelles.